65Mn सीमेंट मिल पीस बॉल 10mm हथौड़ा फोर्जिंग के साथ

बॉल मिल के लिए सीमेंट मिल ग्राइंडिंग बॉल, 65Mn

विवरण

अनुप्रयोग वातावरण

हमारी कंपनी कम, मध्यम और उच्च क्रोमियम मिश्र धातु कास्ट गेंदों के 20-150 मिमी का उत्पादन कर सकती है।हम विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार क्रोमियम, मैंगनीज, वैनेडियम, टाइटेनियम, दुर्लभ पृथ्वी धातुओं आदि को जोड़ने के लिए बड़े कोण वाले स्टील, उच्च गुणवत्ता वाले स्क्रैप स्टील और अन्य सामग्रियों का उपयोग करते हैं, ताकि उत्पाद में उच्च कठोरता, कम पहनने, मजबूत क्रूरता हो, और कम टूटा हुआ।गोले की सतह की कठोरता में और सुधार किया जाएगा, और उपयोग के दौरान पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाया जाएगा।यह व्यापक रूप से सीमेंट निर्माण सामग्री, धातु की खानों, कोयला घोल थर्मल पावर, केमिकल इंजीनियरिंग, सिरेमिक कोटिंग्स, लाइट वर्क पेपरमेकिंग, चुंबकीय सामग्री और अन्य उद्योगों में पाउडर उपकरण और अल्ट्रा-फाइन डीप प्रोसेसिंग में उपयोग किया जाता है।

उत्पादन की प्रक्रिया:

(1) पूरी तरह से स्वचालित हॉट रोल्ड स्टील बॉल उत्पादन प्रक्रिया

मैनुअल प्लेसमेंट और स्टोरेज रैक → ऑटोमैटिक फीडिंग डिवाइस फीडिंग → फर्नेस के सामने निप रोल के लिए फीडिंग डिवाइस → इलेक्ट्रिक फर्नेस में हीटिंग → निप रोल का तेजी से डिस्चार्ज → रोलिंग मशीन में प्रवेश करना → रोलिंग बॉल हीट ट्रीटमेंट और क्वेंचिंग सिस्टम → स्टील गेंद अवशिष्ट तापमान स्वचालित तड़के डिवाइस → तैयार स्टील बॉल → पैकेजिंग।

(2) अर्ध-स्वचालित रोल फोर्जिंग स्टील बॉल उत्पादन प्रक्रिया:

राउंड स्टील ब्लैंकिंग → ऑटोमैटिक इंडक्शन थर्मोइलेक्ट्रिक फर्नेस हीटिंग → प्री-फोर्जिंग फॉर्मिंग → रोलिंग फोर्जिंग इन बॉल्स → ऑटोमैटिक इज़ोटेर्मल ट्रांसमिशन → हीट ट्रीटमेंट क्वेंचिंग सिस्टम → बैक टू इनक्यूबेटर → पैकेजिंग।

(3) एयर हैमर फोर्जिंग स्टील बॉल्स की उत्पादन प्रक्रिया:

राउंड स्टील ब्लैंकिंग → ऑटोमैटिक इंडक्शन थर्मोइलेक्ट्रिक फर्नेस हीटिंग → एयर हैमर फोर्जिंग → ऑटोमैटिक इज़ोटेर्मल ट्रांसमिशन → हीट ट्रीटमेंट क्वेंचिंग सिस्टम → इनक्यूबेटर में वापसी → पैकेजिंग।